在木質(zhì)復合板的生產(chǎn)過程中檢測出氣泡、隱藏的分層、未膠合的區(qū)域。它們通過超聲波檢測，并且可以在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中工作，例如灰塵，蒸汽和高溫。
系統(tǒng)會在板材間隙中自動校準。粉塵污染和溫度漂移會自動得到補償。
氣泡、分層和非膠合區(qū)域，即不允許有空氣夾雜物。這些質(zhì)量缺陷可以通過超聲波檢測并自動報告。雖然可以將膠合板的質(zhì)量定義為“是/否”，但刨花板，纖維板和OSB板的生產(chǎn)卻可以實現(xiàn)更多。為了能夠及早發(fā)現(xiàn)解決并接收有關(guān)面板質(zhì)量的參考，而且盡可能認識到板材特性的變化。鼓泡檢測（預警）的一個重要特征是可以優(yōu)化生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本。
鼓泡檢測系統(tǒng)優(yōu)選用于刨花板，MDF，OSB和膠合板的生產(chǎn)中。除正常檢測外，板材屬性的任何變化都顯示在多色超聲圖像中。在發(fā)生任何缺陷之前，將為操作人員提供信息，通過調(diào)整過程參數(shù)以避免出現(xiàn)任何缺陷。
通過使用氣刀“ AirKnife”，鼓泡檢測功能將再次得到顯著改善。
氣刀在板材的整個寬度上提供恒定的氣流。這會在測量范圍內(nèi)產(chǎn)生均勻的空氣動力學條件，從而確保超聲始終以相同的強度耦合到板材中。
由板材下方的運輸引起的空氣湍流不再干擾測量信號。
自動“在線校準”
無需移動框架
自動將所有傳感器調(diào)整到相同的靈敏度水平
無需校準板
自動補償
傳感器上的灰塵負荷
自動補償溫度漂移
實時系統(tǒng)
可帶來很高的系統(tǒng)穩(wěn)定性
（儀表控制器）
高生產(chǎn)速度允許
高達5.5m / s（330m / min）[18ft / s（1,083ft / min）]
用于維修目的的接口
可直接在測量系統(tǒng)上進行配置
鼓泡的位置
多色聲音圖像
趨勢/歷史紀錄功能
| 技術(shù)： | 超聲波 |
| 測量通道數(shù)： | 1至22（更多可應要求提供） |
| 通道間距： | 最小 110毫米[4.3英寸] |
| 可探測的鼓泡尺寸： | 最小 ?28毫米[1.1英寸] |
| 最大板材厚度：（取決于板密度） | 最大60mm [2.4inch] |
| 最小板材密度：（取決于板厚度） | 550kg/m3[34.3lbs /ft3] |
| 顏色數(shù)量： | 2或500 |
| 自動校準： | 是的 |
| 自動補償 溫度漂移： | 是的 |
自動補償 傳感器污染： | 是的 |
氣刀“AirKnife”：優(yōu)化鼓泡檢測系統(tǒng)（預警）
連接到過程控制系統(tǒng)PLC
顏色標記
“ EWS在線支持”
010-5964 8118
